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将调整螺栓与工程配钢筋旱牢，再用塞尺检测各止水面的间隙，同时对间隙超过0.3mm处进行调整，确保各止水面的间隙在0.3mm以下，再将闸门背水面两边立门槽用金属或木质杆支撑，防止浇注时积压，造成门槽向内夹卡门板。 可进行二期浇注。 （5）在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、档板间隙中的灰浆应， 防止灰浆凝固后影响闸门启闭。2、 第二系列： 用于城市给水、排水的闸门、堰门等设备可以挂墙安装，也可以与池底相平安装。 四、使用与保养 （1）闸门在启闭时应注意闸板上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。（2）闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。（3）闸门关闭时在距底面0.1m处，将闸门暂时停住1分钟，利用门底激流 冲净底门槽内的杂物，然后再将闸门关闭。@




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主题内容与适用范围    本标准规定了铸铁闸门的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。    本标准适用于供水、排水工程用的铸铁制闸门。   引用标准    GB 1176  铸造铜合金技术条件   GB 1220  不锈钢棒    GB 4216.2 2.5巴灰铸铁管法兰尺寸    GB 4216.9 灰铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸   GB 4216.10 灰铸铁管法兰及垫片技术条件   GB 6414  铸件尺寸公差   GB 9439  灰铸铁件    YB 3211  涂漆通用技术条件   YB 3214  包装通用技术条件  @产品分类  1 产品标记       □ □ □ □——□ 其中(从左到右)：□——铸铁闸门Z；          □——门杆形式M(明杆式)，A(暗杆式)；         □——安装方式Q(墙式)，G(墙管式)；          □——闸孔形状Y(圆形)，F(方形)，J(矩形)；         □——闸孔尺寸。   2 标记示例    a. Φ300mm铸铁明杆墙管式圆闸门：ZMGY-300    b.300mm×450mm铸铁暗杆墙式矩形闸门：ZAQJ-300×450   3 闸孔规格   闸孔规格见表1   注：1)该规格不适用墙管式闸门   4 基本参数   基本参数见表2   5 闸门基本形式    圆形闸门基本形式见图1；方形或矩形闸门基本形式见图2。   图1 圆形闸门基本形式  1——楔紧装置；2——门框(含导轨)；3——传动螺杆；4——吊耳；5——密封座；6——门板；7——吊块螺母   图2 方形或矩形闸门基本形式  1——楔紧装置；2——门框(含导轨)；3——传动螺杆；4——吊耳；5——密封座；6——门板；7——吊块螺母




 

整扇闸门的滑道承压面在同一平面内，其平面度误差≤1mm。 b．  滑道承压面与止水座基准面的平行度误差≤5mm。  c． 吊耳孔的纵横向中心线距离的允许偏差为±0.5mm； d．  吊耳孔应保持各自同心，其倾斜度应不大于1/2500。  2.3螺杆启闭机的安装 （1）螺杆启闭机为成品  （2）我公司将按照设计图纸及厂家指导，直接安装，安装的要求和安装允许的偏差应遵照《水利水电工程启闭机制造、安装和验收规范》（DL/T5019-94）中的有关条款规定。安装好的启闭机附属设备、附件等各项性能应符合设计要求。 （3）焊缝焊接工艺措施  说明：a.本工程闸门所有部件为铸铁材料，连接均采用穿销、螺栓及高强螺栓，无特殊焊接工艺。b.多数焊接均为与预留插筋焊接起稳固作用。  焊接设备及焊材  手工弧焊焊接设备采用交流焊机BX-500。焊接设备及有关设施由专人负责管理，并由专业人员定期进行维护、保养及检修。  焊材  焊材的规格、型号和其它技术要求符合招标文件及有关技术文件规定，与母材相应，评定合格并经监理工程师审批后方可用于焊接。  焊接工艺要求  焊接环境出现下例情况时，采用有效措施后才可施焊：

风速：大于8m/s； 相对湿度大于90%； 环境温度低于-5度； 雨天和雪天的露天施焊；  每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，采取防裂措施。在重新焊接前，将表面清理干净，确认无裂纹后，方可按原工艺继续施焊。  焊接完毕，焊工应进行自查。由焊接记录人员进行编号记录，并由焊工在记录上签字。@




 

 法兰螺栓孔直径d0  位置度公差Φt  11.0-17. 5 < 1.0 22.0- 30.0 < 1.5 33.0- 48.0  < 2.6    墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。  墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。  门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。  导轨导轨应按 工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的系数不小于5。在门板开启到 位置时，其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。  导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。   密封座  密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm。 密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。 密封座的板厚，应符合表2规定。  吊耳或吊块螺母  门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在 工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度和系数不小于5。 

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